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洗煤设备的综合效率，是指洗煤设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标。只有综合效率才能反映设备的管理水平。山西洗煤设备管理的“六个环节”是指使用维护、故障分析、科学检修、改造更新、配件供给、基础工作等六个方面。正确处理洗煤设备管理的“五个关系”是指生产与检修、检修与维护、工艺与设备、专管与群管、人与设备的关系。洗煤设备管理的对象是：包括对直接和间接生产机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物、构筑物和设备技术基础等。把洗煤设备的一生，即设备的整个寿命周期作为管理对象，加强全过程中各环节之间的横向协调，以达到设备的良好投资效益。
洗煤机尽量采用参数自动调整、磨损自动补偿和预防措施自动化原理来设计。设备的技术图纸、资料齐全洗煤机。提供特殊工具和仪器、洗煤设备适量的备件或有方便的供应渠道。结构先进。结构的简单性。状态监测与故障诊断能力。今后，高效、精密复杂设备中具有诊断能力的将会越来越多，故障诊断能力将成为洗煤设备设计的重要内容之一，检测和诊断软件也成为设备必不可少的一部分。结构设计合理尽可能采用标准零部件和元器件容易被拆成几个独立的部件、装置和组件，并且不需要特殊手段即可装配成整机。便于维修人员了解设备结构，易于拆装、检查。可以利用设备上的仪器、仪表、传感器和配套仪器来检测设备有关部位的温度、压力、电压、电流、振动频率、消耗功率、效率、自动检测成品及设备输出参数动态等，以判断设备的技术状态和故障部位。标准化组合化原则。结构的总体布局应符合可达性原则，各零部件和结构应易于接近，便于检查与维修。在符合使用要求的前提下，设备的结构应力求简单，需维修的零部件数量越小越好，拆卸较容易，并能迅速更换易损件。
洗煤机浮选过程中，煤和研石颗粒均处于水中且难溶于水，但颗粒表面的质点和附近的水分子能相互极化，洗煤机产生程度不同的水化现象，石干石颗粒表面的极性较强，其引力能克服水分子间的引力，而使水分子定向排列在自己周围，如果固体表面的极性越强，则生成的水化层越厚越稳定；水化层具有一定的弹性，当定向排列的水化层受到外力作用而变形时，固体表面水分子因极化具有保持定向排列的趋势，促使水化层恢复原状。
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提高山西洗煤设备综合效率，就是要充分利用和发挥企业现有设备的潜力，为发展生产和搞好建设，以及为增加社会财富服务。具体措施如下：洗煤设备厂应用现代化技术开展技术革新，对老旧洗煤设备进行改造与更新，改善和提高设备素质，增强设备效能，提高劳动生产率。洗煤设备厂在保证质量的前提下，缩短洗煤设备的检修工期，减少停机损失，降低检修成本。物尽其用，积极清理并调剂、利用闲置洗煤设备。采用新工艺积极开展旧件修复。大搞综合利用，节约资金支出。
使用晋中洗煤设备注意的问题。关于这个问题林盛白总告诉了我们一些关于洗煤机使用应注意的问题。洗煤机在工作时应该要确保机械的各个部件没有出现松动或者是异常现象，且在洗煤设备运行过程中应该要禁止金属及其它异物进入到旋流器中，避免影响到旋流器的正常运行效果；洗煤机在运转时应该要及时检查原料入口及产品出口，防止有出现堵塞及其它异常现象，影响到设备的使用性能，且对于出现的堵塞现象应该要及时处理，或者是打开法兰进行修理，但是不能进行重锤敲击，以免损坏零部件。
洗煤机是靠橡胶隔膜作凹凸往来，通过水等介质进行跳汰的，可以变换连杆的冲次和拔取分歧的冲程，以便达到跳汰效果；细而重的煤粒经过人工颗粒的间隙和筛孔，沉集在跳汰斗的储矿中或上层，而粗而轻的矿粒被介质流冲向筛子结尾的排矿口，由于后跳汰室比前跳汰室的地位低50mm，所以轻矿粒经过前室尾板溢出而进入后室，再次遭到跳汰，调剂尾板地位的凹凸，能调节排矿量的大小，晋中洗煤机的储放斗中精矿由排矿管排出，达到精粗分离的选煤效果。
如何保养洗煤机，提高使用寿命。随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修；对洗煤机械轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，以保证动作灵活；对洗煤机电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现洗煤机械由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换。对洗煤机械液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。洗煤机械如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。
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