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山西林盛洗煤设备每日连续工作后应检查紧固件连接情况，如有松动及时把握给煤机在使用时，煤仓内应贮有足够的煤量，以避免装煤入仓时直接冲击底板洗煤设备底板、斜板其厚度磨损一半以上时应及时进行更换给洗煤设备煤机每工作半年，要对曲柄连杆装置中各轴承进行一次清洗注油工作，每次注入轴承盒积2/3的二硫化钼锂基脂；同时检查此装置配合情况，如有不正常现象，立即修复或更减速机：6个月检查一次，同时对滚珠轴承和箱体进行清洗或更换润滑隔爆电动机：按电动机的检查维护要求进行工作中，如发现异常情况（噪音过大）应立即停机，查明故障原因，待故障排除后方可重新开机.
对开采出来的原煤要进行清洗，才可保证外运煤的质量和价值。再洗煤机也要保证精煤质量，所以也采取了多排中煤，少出精煤的措施。煤泥精选回收和洗水澄清作业把水洗作业中没有得到有效分选的细粒煤泥集中起来，进行浓缩后再用洗煤机精选，浮选得到的精煤和尾煤分别脱水，澄清水循环再用，北方冬天寒冷，为了防止浮选得到的煤炭在装运过程中冻结，一般还设置浮选精煤火力干燥设备，生产技术检查，生产过程中各环节均要采样进行测量或化验分析，以便及时调整生产操作条件和控制产品质量，产品运销作业，将各种洗煤产品，按用户要求，分别装运出售。煤的贮存，煤在空气中储存时，受空气中的氧，水分和气温变化等影响，其物理性质，化学性质会发生一系列变化，这种变化称为煤的风货，经风化的煤发热量减少，煤的热回国工产率降低，粘结性变坏，燃烧时火焰变短等，风化过程中若热量散发不出.
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山西林盛洗煤设备提高洗煤设备效能的途径有（1）选用合理的工艺规范，严格执行操作规程，在保证产品质量的前提下，缩短生产单位合格产品的所需时间，提高设备生产效率；（2）通过修理和技术改造，保持设备的完好性能，提高设备可靠性、维修性，减少或避免故障（事故）停机，缩短洗煤设备修理停歇时间，提高设备的可利用率； （3）加强生产计划综合平衡和协调，合理组织生产，提高设备利用率
介休洗煤设备技术不断创新，工作效能逐渐在提高，对洗煤机生产加工的要求也越严格。据中国煤炭工业协会数据显示，2013年全国煤炭消费量达36.1亿吨，煤炭市场继续呈现总量宽松，需求平稳增幅的发展趋势，在重工业机械领域，煤炭产量将继续。煤炭作为工业品的刚性需求，回报率比较高，但行业还面临着洗煤设备老化，技术不够节能减排，上下游产业链还不灵活的现象。我国煤炭主要分布在山西、内蒙古、陕西、贵州、河南、新疆等地，当地的洗煤设备企业和洗煤机械制造业比较集中，在采购洗煤设备和技术创新上都有一定的行业标准。从洗煤分类来说，单就洗煤设备就有十多种配套机器，此外，还有洗煤机及洗煤机附属设备等十多种。在上世纪90年代，中国洗煤设备并不先进，很多相应产品都要从国外进口，经过近几年不断发展，及市场需求所带来的技术创新，洗煤设备已经趋向成熟，并且加快了煤炭的有效利用率，减少很多不必要的成本。
洗煤机主要是通一系列小型机械如分级筛把原煤颗粒大小不同的分级选开，再把大块煤块通过破碎机进行破碎；物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种方式是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。把原煤中的一些煤煤或矸石等分选出来的，处理加工成我们现在家庭中所烧的烟煤与无烟煤煤块，粉末状的煤煤则可加工成煤泥或是煤球等。
初次使用介休洗煤设备注意事项：洗煤设备初期使用中的调整试车，使其达到原设计预期的功能。洗煤机操作工人使用维护的技术培训工作。对洗煤设备使用初期的运转状态变化观察、记录和分析处理。洗煤设备稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施。开展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始记录，填写设备初期使用鉴定书及调试记录等。洗煤机使用部门要提供各项原始记录，包括实际开动机时、使用范围、使用条件、零部件损伤和失效记录、早期故障记录及其他原始记录。对洗煤设备典型故障和零、部件失效情况进行研究，提出改善措施和对策。对洗煤设备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议，采取改善性维修的措施。对使用洗煤机初期的费用与效果进行技术经济分析，并作出评价。对洗煤机使用初期所收集的信息进行分析处理。
介休洗煤机械对刚从矿井开采出来的原煤清洗很重要，因为刚开采出来的原煤有杂质，需要进一步清洗才能够外运。这种情况的出现，说明没有掌握好稳定的床层，特别是在排料闸门处经常出现把大密度床层排空的现象。会促使煤层温度上升，后发生煤的自燃。由于洗煤机重介选和浮选的效果比较好，也比较稳定，所以先从跳汰选的生产情况进行分析，然后再研究各分选环节之间合理配合。在跳汰机操作方面保持按密度分层和床层的稳定是很重要的。
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